2013年9月29日，由公司自主研发生产的5E-APS01智能全自动制样系统顺利通过国家煤检中心（西安）的性能鉴定，各项指标均达到国家标准要求，这标志着我司全自动制样项目取得重大阶段性成果，该项目的成功研制开启了国内煤炭制样自动化的新时代。
      该项目由董事长罗建文先生亲任总指导，以开元机电和制样事业部研发人员为主体，组成了包括机械、软件、电子三个专业的精英工程师在内的项目小组，历时数月，从客户需求调研到设计思路形成，从流程设计到模块设计，从结构设计到外观设计，从机械设计到电气设计，从机械加工到电气装配，多次修改设计方案，不断评审和验证，克服重重困难，最终突破了各种技术瓶颈，项目取得了圆满成功。在该项目的研发生产过程中，公司领导到一线指导研发生产，并在员工加班期间到岗位上看望慰问员工，参与该项目的员工群策群力，加班加点，表现出了开元人善打硬仗、能打硬仗的精神风貌。
      据开元机电总工程师何利民先生介绍，该系统采用了公司拥有自主知识产权的数十项专利技术，可实现自动除铁、输送、称重、破碎、缩分、干燥、制粉、废样回收、留样转运及保证最小留样质量以上的各种煤样的自动封装喷码功能，最终输出一份6mm全水分煤样、一份3mm存查样、一份0.2mm一般分析试样和一份0.2mm存查样,样品均实现自动封装喷码，存查样和分析样均通过不同的转运皮带机转运至样品交接室，弃料自动收集集中堆放。所有环节程序自动控制，可远程操作控制，实现了现场无人值守，技术属于国内领先水平。
      2013年9月27日，国电集团领导观看了解了该套系统后，给予了高度评价并提出了很多建设性建议。2013年9月29日，由国家煤检中心（西安）魏国庆主任带领的性能鉴定小组对该系统做出了鉴定结论：该系统的制样精密度符合国标要求；系统不存在实质性偏倚，符合国标要求；0.2mm样品过筛率达到100%；该套系统对发热量、全硫参数试验结果无实质性影响。
      智能全自动制样系统的成功研制是开元仪器具有里程碑意义的大事件，该系统的推出势必在国内掀起一场煤炭制样模式的绿色革命，推动煤炭制样设备向智能化、模块化和绿色化方向发展。开元仪器作为行业领军企业将继续引领整个行业的可持续发展，为用户、为社会做出更大的贡献。