为了响应工信部的号召，降低企业生产成本、缩短交货期、提高产品质量，浙江迪元开展了以生产过程信息化为核心的两化深度融合。考虑到生产过程信息化要同现代生产管理模式结合，才能有效推进，于是公司聘请了日本丰田工程技术株式会社和台湾健峰企管集团组成的辅导老师团队进驻迪元进行辅导。3月17日至19日，迪元仪表TPS第五期推进辅导活动如期举行。

        本次辅导活动主要以生产现场评分以及现场指导为主，通过对5S、QC、生管、物流、作业等五个改善小组的现场指导，传授丰田生产管理模式的菁华。公司各部门主管级以上人员参加了培训，并针对各部门可改善的地方提出了许多“尖锐”问题，辅导团队均一一帮助思考、解答，使在场人员有了更多的创新思路。

         在生产现场指导时，辅导团队对公司自行设计的“单元细胞”加工操作台赞不绝口，给予了充分的肯定，对加工人员的创新思维大加赞赏，表示他们都已经充分领悟了TPS的关键成功因素，就是“全员参与改善”。

        迪元仪表导入TPS活动迄今已有半年，伴随着组装车间的流程再造、SMT生产线投用等改善活动，不断地将迪元的生产管理推向新的起点，提出更高的要求，TPS活动也由示范线向全流程推行展开。