2018年3月9日，工信部辛国斌副部长带队赴北京经济技术开发区调研智能制造发展情况。其中，领导一行实地对和利时集团进行了参观考察。

调研过程中，辛国斌副部长一行重点考察和利时集团智能制造数字化车间，在企业相关人员的引导下，领导一行查看了该车间从生产计划、原材料调配、任务分配、工艺衔接、数据管理到流程管控等制造全过程情况，包括可编程控制器自动化柔性生产线、制造执行系统MES、企业资源计划ERP以及产品数据平台的运行情况；详细了解车间如何实现生产流程动态变更、生产模式优化、产品自动校准与测试、自动物流等功能。

据和利时集团方面的介绍，该智能制造数字化车间改造项目是和利时智能工厂解决方案的实践样板，曾于2015年入选工业和信息化部公布的智能制造试点示范项目名单。和利时改建该车间，将具有自主核心技术和产品的智能工厂解决方案落地，为用户打造真实可见的数字化车间样板。和利时作为国内领先的智能工厂系统集成商，开发了具有自主知识产权的工业控制系统、智能测试系统、生产管理软件系统和智能工厂数据集成平台，实现用和利时自己的智能工厂核心技术和产品生产和利时的智能控制设备。数字化车间采用基于工业互联网的智能工厂数据集成平台，实现了超过100台套的智能生产设备信息互联互通；同时以工厂信息模型为核心，采用数据驱动的方式实现ERP、MES、WMS和SCADA等工业软件系统实时协同工作，实现从订单到排产、再到生产和物流设备的自动柔性执行，提高了生产装备的有效利用率，满足多品种小批量个性化定制生产要求。

考察中，辛国斌副部长特别关注工艺设备和控制设备国产化问题，询问和利时能够实现哪些设备和部件的国产化，又有哪些部件目前是仍依靠外部采购。据和利时方面表示，其企业目前生产线使用的工业控制设备和生产管理软件均为自主研发，从操作系统到应用代码完全实现自主化；大部分的机械和电气部件也实现了国产化或本地化。但制造过程中需要用到的高精度工业机器人、高速贴片机、选择性波峰焊机等高端工艺设备还主要依赖进口。