6月17日，中国石化股份有限公司荆门分公司烷基化装置一次开车成功，该项目总投资5.13亿元，总包方为中石化洛阳工程有限公司，采用了SINOALKY硫酸法技术，由原料预处理、烷基化反应、分馏和公用工程四部分组成。

该项目投产后，将使荆门石化摆脱外购异辛烷进行油品调和的局面，完全可以利用自产烷基化油进行调和生产国VI汽油。此外，中石化更是在经过前期全面和细致的调研后，在该装置的控制系统方面首次采用了中控自主研发的基金会现场总线控制系统(FF，Foundation Field bus)。

随着智能工厂理念和先进技术不断发展，FF总线控制具备的数字化、智能化和仪表化的特点得到业界的高度重视，荆门石化烷基化装置项目IO点数近1100点，其中FF现场总线系统测点近350点，分布在各个控制单元上。此次项目的成功投运标志着中控FF现场总线控制系统首次在中石化主炼油装置的成功应用，这无疑增加了用户对FF现场总线系统发展应用的期待，也标志着FF现场总线技术在石油化工行业的应用迈上新的台阶，对该先进技术在其他行业的推广应用起到示范效应。

荆门石化FF总线控制系统共配置44个网段，上位配置有中控最新开发的SAMS设备管理软件，此外还配置了中控自行开发的电源模块44块。在项目实施期间，中控技术团队想客户所想，急客户所急，始终秉持着为“为客户提供创造价值”的理念：在项目前期设计过程中，中控工程人员连续奋战，就总线分配器中各接入点地址分配、主LAS设置、如何进行总线仪表参数设置等关键性问题和用户进行紧密深入沟通。

在现场调试过程中，现场服务人员和用户技术人员始终紧密协作，各展所长，最终使用户方快速熟悉和掌握FF总线及FF总线组态技术，中控技术团队的专业性也得到荆门石化用户高度肯定。

荆门石化烷基化项目是中控在中石化实施的第一个FF项目，在此过程中用户对于中控产品和工程服务能力的认可与信赖，是对中控所有FF产品线上奋斗人员的最好回报。