在电池测试环境试验设备中，多间室共享一套制冷机组（含单个冷凝器+多个蒸发器）的架构普遍存在。每个间室需独立设置温湿度条件以模拟不同测试场景，但传统系统难以根据各间室实时负荷动态调节制冷剂流量，导致：制冷效率低下，间室温度波动大；压缩机频繁启停或过载运行；能源浪费与设备寿命缩短等问题。

一、创新控制方法

1.智能控制：实时获取多类温度数据及修正系数，确定节流装置目标开度并精准控制流量。

2.电磁阀判断：先判断电磁阀导通状态，仅对有制冷需求的间室进行流量控制，节省功耗。

3.动态修正：利用修正系数与公式（如d1＝r1*int{60-Et*T1/5+Cr*Tr/5+e1+Max[2*(ΔT1-1),0]}），依实时参数动态调整节流装置开度，提升精度与稳定性。

4.周期更新：按预设周期获取数据并更新开度值，保证实时精准控制。

二、技术优势

精准调控：实时获取多类温度数据与修正系数，确定节流装置目标开度，精准控制各间室制冷剂流量，使其匹配实际负荷。

优化制冷：规避流量不合理导致的制冷不佳问题，精确控温，提升制冷系统整体效率。

节约资源：借助智能控制与动态修正，减少制冷剂浪费，降低能耗与运行成本。

延长寿命：防止流量控制不当引发设备过载损坏，延长设备使用时长，降低维护成本。

增强稳定：利用修正系数与公式计算，提升系统稳定性与精确度，保障可靠运行。