和利时机器控制这一集团旗下的新公司明确要以产品销售为新的策略，这种变化的初衷是什么?而对和利时的未来发展又意味着什么呢?和利时机器控制技术有限公司营销中心总经理王维在接受CEC记者采访时作了相关解释。
北京和利时机器控制技术有限公司于2011年底在京正式成立。作为和利时集团旗下专注于机器控制技术的企业，该公司将承担起机器控制系统及其配套产品的研发、销售和技术服务工作，公司的主营产品主要包括可编程控制器、运动控制器、触摸屏、驱动器、光电接近开关、变频器、机器视觉等控制产品。这种单独以产品及解决方案立身的模式，与和利时传统的实施过程控制工程相比，可以算是一种创新。长期以来，和利时都是以工程项目为龙头，带动自身品牌产品的销售和市场推广的，并取得了良好的商业回报和业界口碑。而今，和利时机器控制这一集团旗下的新公司明确要以产品销售为新的策略，这种变化的初衷是什么?而对和利时的未来发展又意味着什么呢?
新的机器控制技术公司要做机器设备的电控系统，一句话，我们可以让这个机器更好的动起来。
——和利时机器控制技术有限公司营销中心总经理王维
集团“三化”战略新阶段的主角
北京和利时机器控制技术有限公司营销中心总经理王维在近日接受CEC记者采访时介绍：和利时在2005年前后就提供了“集团化、产品化、国际化”的发展战略。“集团化”的目标现在已经实现，另一个战略目标即产品化，正是当前和利时谋求突破的重点。因为和利时一直以承包项目，做系统集成来实现自身产品的销售，产品长期处于自产自销的状态，“产品化”的策略定位将从面向工程控制工程网版权所有，转而面向客户。从市场领域上看，轻工行业的细分市场将是业务增长的潜在重点。
和利时机器控制技术有限公司托生于和利时自动化驱动技术公司中的一个产品化的事业部。与之前单纯销售PLC产品相比，和利时将在产品化业务上更为突出针对机器的整套控制，在组织架构上，成立独立公司，也体现了和利时集团对贯彻产品化战略的决心。王维指出：“产品化包括我们的控制器、传感器、驱动器、执行机构、人机界面等等，说白了就是要我们做到帮客户把整个电气环节打通，给客户解决实际问题。”
在传统设备上做文章
据王维介绍，当前本土设备制造商普遍存在的问题是，其专业技术人员对于电气及控制系统的应用开发水平有局限性，较难把在电气控制领域的技术发展与设备的发展结合起来。和利时目前的主要工作就集中在帮设备制造商把其设备做精。从而带动整个设备制造产业的发展。在广泛的国内轻工领域，企业很关注设备，但对自动化技术的认识有很大的局新性。 在如何帮这些企业实现设备的高效生产上，和利时还需要以解决方案引导客户。设备OEM制造商不断钻研在设备基础性能上挖潜，借以提高其单体设备的产能。然而，因受其自动化领域知识不足的制约，企业开发的设备仍然经常在实际生产效果效果上受挫，其中的原因可能是受限于加工工艺，也或因自动控制系统方面设计能力不足所致。另外，对于终端用户，和利时提供的自动化方案能从整条生产线效率上挖潜，进一步提升用户设备的综合使用效率，这对于单件生产设备提供商而言，显然更是力所不及的了。
对于设备供应商而言，其最终产品的生产越来越定制化，个性化，所以造成了其对自动控制的需求，越来越需要对柔性的现场条件做到快速的响应。有公司就直接向和利时提出，为其设备提供一站式的电机控制系统设计部分，这也正是和利时的专长。和利时机器控制技术公司因势利导，针对机器设备制造商，提出“专业化、专机化、本地化”的服务理念，将控制技术与机械设备有机融合，实现这些机械设备的数字化轨迹控制、运动控制、逻辑控制及过程监控，将先进制造技术、信息技术和智能技术在装备产品上进行集成和融合，帮助用户实现智能制造。“所以很多时间里，和利时并非是在传统意义上的销售产品，而是在和用户在共同开发产品，彼此是非常紧密的合作伙伴。”王维对其领导的业务描述一语中的。
另外，从近几年的产业发展中看，国内企业对自身知识产权的价值更为看重了。原来采购自动化产品趋向于横向比较价格，而现在大家更愿意从纵向入手，在生产线上挖潜。这正是和利时的倡导：通过设备结合先进控制器、驱动及执行机构，给最终用户带来生产效率上的大幅增值，其中的自主知识产权价值自然是不言自明的了。王维指出：和利时机器控制公司的产品化也不是简单的要买PLC,或驱动器，而是将其封装好，称之为某某设备专用解决方案的定制化产品，用户可以仅做简单的参数设置就可以立刻投入生产使用。如果采取传统的方式，由自动化厂商提供一套驱动装置，服务器等，并指导用户自行搭建控制系统，或由系统集成商完成搭建，这样会让设备生产商耗时耗力，并且很可能达不到预想的控制效果。现在用户收到的是一个集成度很高的“盒子”，无需现场技术人员支持，用户自身就能通过简单的初始设定，轻松完成全部系统安装调试工作。这对和利时而言控制工程网版权所有，是个很大的转变，对用户而言，享受到的是实用与方便。
劳动力成本增长是又一诱因
对于当前设备自动化需求的大幅增加，其实还有更为深刻的原因。对此，王维认为：现在中国最富裕的地区是江浙和两广一带。这里的财富积累靠什么?靠的是长期以来廉价劳动力的充足供给。然而这种趋势并非是一成不变的。现在这几年开始出现用工荒，王维在江浙的很多地区了解到，原来很多的打工者所向往的城市与工作，现在未必愿意继续去工作，现在国家在大力发展二级城市，内地有很多新兴地区，居住地旁边就是工厂，所以人们更愿意在家门口工作，造成原来靠劳动密集型的企业，现在有大量的职位空缺，这就需要大量的设备来解决当前用工问题的需求缺口。那里企业的经营者告诉王维：“如果用设备就能解决的生产问题，生产效率又高，又好管理，投入也不大，我干吗还要用人?”这似乎反映了当前一批企业业主对用人问题的忧虑，同时也反映出这些老板们对自动化设备的渴望与需求。首先是现在作为工人主力的年轻人具有了新的时代特征，无形地提高了对企业制度管理的难度，第二就是成本，从长期讲，设备成本投入比水涨船高的用工成本有优势。第三，自动化生产线设备的生产精确度要比人工高的多。对工艺上的质量要求不会产生波动。由此，王维得出结论：“未来3-5年内，在国内轻工行业会以更多的自动化设备，取代原先劳动密集型生产线上的工人，而这就给自动化带来很多的发展机会，空间也会非常大。”和利时正是看到了这点，因为和利时的用户群体足够大，这个群体中的潜在需求已日益凸显。随之，其机器控制公司的适时成立也就显得顺理成章了。
五年内迎黄金发展期
令记者多少有些意外的是，和利时机器控制公司有自己完全独立的技术服务队伍。而在业务上，和集团其他工程导向的公司也没有任何重叠。“他们的重心仍在重工业，传统项目，大项目。而我们的服务领域在广泛的轻工产业。”据王维透露，“新的机器控制公司的业绩目标是5年后实现年销售额10亿人民币，而且全部是基于‘产品化’业务的销售。”面对这个不低的指标，王维强调更多的并非挑战，而是机遇，以及来自集团的支持。为此，他还特意列举了几个自身优势。其一：和利时公司现在所有的产品研发基于是统一的平台控制工程网版权所有，这样的好处是无论是一个机器控制器，还是一个DCS控制产品，或者是一个PLC控制器，内在有不少模块化技术是可以互通的，如信号处理技术，网络传输技术，电源技术等等，这就为不同定位的新产品开发提供了在开发效率上的保障。第二，和利时多年来非常重视人才培养与储备，无论是工程服务人员，研发人员，市场销售人员，还是技术支持人员。人才储备结构合理，不会在业务爆发期因人员数量瓶颈，影响对用户的快速响应。第三，集团的生产基地和配套能力给机器控制公司提供了有力的保障，而且在产品成本上还能分享到集团化的规模优势。
和利时近年来保持高速成长，国家重工业领域要求自主知识产权的大项目因此而有所突破，时下积极执行产品化战略的和利时集团如能顺利运作，情况将有所不同：和利时等本土先进自动化企业将可能在更为广泛的轻工领域再次带动大范围的产业升级，以自主知识产权技术帮助海量的中小型制造企业能从中受益。为此，我们拭目以待。
工业传感系统进入快速增长期
近年来随着自动化行业的快速发展和自动化应用的深入推进，我国工业传感系统市场取得了快速发展，2011年市场规模达到177亿元，同比增长36.2%。未来几年将保持快速发展。预计2012年-2016年期间，我国工业传感系统市场将以28.8%的年均复合增长率增长到2016年，市场规模将达到638亿元。
工业传感系统是指以一组布置在生产过程或生产工艺中不同位置的传感器为信息检测源，由PLC（可编程控制器）、工控机（也叫上位机）等硬件以及监控软件、组态软件等软件进行信息处理，从而实现对工业设备的自动化控制的系统。
传感器在大多数自动化系统中都有广泛应用，但并非所有使用了传感器的工业自动化系统都可以称为工业传感系统。一般来说，工业传感系统与其它自动化系统的区别是，传感器在整个系统中的比重较大，即只有那些针对系统用户的个性化需求，通过一组传感器进行生产工艺和生产过程信息检测和采集，并实现某种特定控制和管理功能的自动化系统才被视为工业传感系统。
工业传感系统广泛应用于冶金、医药、化工、造纸、烟草、包装、电子、食品、印刷、安防、现代物流、智能交通等行业。近年来随着自动化行业的快速发展和自动化应用的深入推进，我国工业传感系统市场取得了快速发展，2011年市场规模达到177亿元，同比增长36.2%。2006年至2011年的年均复合增长率高达34%。
未来几年，工业传感系统市场的驱动因素主要包括：
1、产业结构优化升级
中共十六大根据世界经济科技发展新趋势和走新型工业化道路的要求，做出了推进产业结构优化升级的部署，即形成以高新技术产业为先导、基础产业和制造业为支撑、服务业全面发展的产业格局。
2010年出台的国家十二五规划明确规定，将改造提升制造业、加快培育战略新兴产业作为当前的重要任务，即实现由主要依靠规模增长的传统工业化道路向主要依靠技术进步和可持续发展的新型工业化道路转变。调结构，促转型已成为我国经济发展的主题之一。
产业结构调整包括产业结构合理化和高级化两个方面，所谓高级化又称产业结构升级。在后工业时代，高技术产业和服务业日益成为国民经济发展的主导部门，工业由低端向高端发展。
工业传感系统是在传感技术、电子集成技术、网络传输技术、微处理技术和系统总线技术高度发展的背景下产生的传感器综合应用系统，可以增加产量，提高质量，并实现生产工艺和生产过程的自动化控制和管理功能，是产业结构升级的重要支撑。在调结构的过程中，工业传感系统必将在汽车、机械、医药、电子、电力设备、交通运输、能源、化工等诸多行业中得到越来越多的应用。
2、工业自动化向全局和纵深发展
工业发展是一个积累的、渐近的过程。从全球范围来看，工业自动化经过数十年的发展，已经打下了良好的发展基础，正向全局和纵深发展。
一方面，随着工业自动化技术的提高和市场竞争的日趋激烈，除了传统的汽车、造船、工程机械、电子、电力、化工等行业，工业自动化正逐步向航空航天、海洋工程、光伏、服装等其他行业拓展，呈现出遍地开花的态势。另一方面，工业自动化正在向集成化、柔性化方向深入发展。
传感器是工业自动化系统的信息检测器件和装置，相当于自动化系统的感受器官，可以为工业自动化系统的运作提供必须的基础信息，是自动化系统智能化水平的重要保证，在未来的自动化系统中必将得到越来越多的应用。工业传感系统对布置在生产过程或生产工艺中不同位置的一组传感器进行管理，对位置、速度、距离、位移、转速、数量、压力、张力、温度、流量等工艺变量和过程变量进行检测，实现特定自动控制功能，可以大大减轻工人劳动强度，提高产品质量和生产效率，具有很大的发展潜力。
3、物联网产业战略全面实施
物联网已成为全球发展战略，各国纷纷提出发展规划，目前物联网蓝图已经明朗，相关技术与标准正不断成熟，尤其是在智能电网、智能交通、智能安防、智能建筑等领域已开展实质性规划与试点建设工作。
2009 年8 月，温家宝总理在无锡考察传感网产业发展时，明确指示要早一点谋划未来，早一点攻破核心技术，并且明确要求尽快建立中国的传感信息中心，或者叫感知中国中心。物联网已被纳入我国十二五发展规划，是我国今后信息化建设的重心。
物联网可分为三个层次，分别是底层的传感网络、中间的传输网络和上层的内容应用。传感器是是物联网产业的上游，是物联网获取信息和实现物体控制的首要环节，是物联网发展的基础。工业传感系统主要用于供应链管理、生产过程工艺优化、设备监控管理以及能耗控制等，是物联网在工业方面应用的体现，随着我国物联网产业战略的实施和推进，发展前景广阔。
在上述有利因素的推动下，我国工业传感系统市场迎来黄金发展机遇，未来几年将保持快速发展。预计2012年-2016年期间，我国工业传感系统市场将以28.8%的年均复合增长率增长到2016年，市场规模将达到638亿元。
