近日，中国机器人产业创新联盟（以下简称“联盟”）在京正式成立。“我国机器人产业已经进入新的历史机遇期，未来将长期保持40％以上的高速增长，国际机器人企业也将开始大举进入我国，我们民族机器人企业必须抓住机遇，加速发展。”被推举为联盟首任主席的沈阳新松机器人自动化股份公司总裁曲道奎在联盟成立大会的发言中这样说道。

　　随着我国新型工业化进程的加快，机器人产业日渐成为未来我国高端制造业发展的主流方向，很多国家的机器人制造商都看中了中国机器人市场这块巨大的蛋糕，他们先在中国建立销售点，进而建立机器人的制造厂，用他们的技术占领中国的市场。在中国的机器人产业进入快速发展期的新阶段，这种形势对于中国的机器人厂商构成了一定的威胁。如何推动我国机器人及智能装备产业的快速发展，已经成为国内相关企业的热议话题。

推进产学研用相结合成当务之急

　　据介绍，目前在工业领域应用的机器人实际上只包括“人的某一部位”，工业机器人大部分指的是工业机器人臂，模拟和替代的是人的胳膊的功能，而目前关于真正的“手”的研究非常困难；另一类模仿的是“腿”，也就是移动机器人，主要运用于制造业里如物流、运送、动感传输等方面。“国内厂商生产的简易的工业机械臂以及从事喷涂、焊接、装运等机器人都已经在许多生产现场投入使用，在移动机器人方面，我国已经做到国际领先水平，产品现在已经出口到13个国家。”曲道奎告诉《机电商报》记者。

　　尽管在某些领域已经有了较快发展，我国机器人制造技术产学研用的结合程度并不理想。中国工程院院士、哈尔滨工业大学教授蔡鹤皋坦言道：“高等院校和中科院在机器人制造方面做了很多科研工作，三十年间积累了不少成果，比如中科院沈阳自动化研究所，已经把机器人推向产业化，建立了沈阳新松机器人自动化股份公司。还有很多大学和科研院所根据企业的要求研制了很多机器人产品，也致力于推动研究成果产业化，如北京航空航天大学、哈尔滨工业大学、上海交通大学、中科院北京自动化研究所等。尽管如此，仍有大批成果停留在实验室里，尚未得以推广和应用。”与此同时，具有创新能力的企业也很难享受到各方面的有利资源。

　　据亚洲制造业协会首席执行官、联盟副主席兼秘书长罗军介绍，新成立的联盟在机器人行业已经整合了国内约80%的资源，第二步的发展方向，就是广泛吸收国内机器人配套服务企业和用户企业进入联盟，统一产业链各环节的接口，整合市场资源，推进产学研用的创新体系建设，形成研发与企业相结合、技术和市场应用相结合。优化资源配置，促进产业资源的有效利用，采取各种方式促进技术创新及研究成果的共享。

　　罗军表示，联盟还将会联合专业的基金机构和投资公司，成立产业基金，给予联盟内部成员相应的资金扶持，为有市场前景的先进技术解决资金缺乏的难题。

市场切入方式亟待探索

　　作为一个产业，需要有成熟的技术和产品。中国的机器人企业通过大约十年的发展，已经具备产业发展的条件，但中国的机器人产业依然是名符其实的小产业，机器人生产商要比从事国家大型支柱产业的企业更难以形成产业集群和规模效益。“我们有技术，有市场，但我们还处在起步阶段。从规模、品牌、用户、经验的积累等方面来看，我们与国外的差距很大。从另一个角度来看，机器人作为新兴的技术产业，每年技术的更新和新技术产品的生命周期非常短，更新换代很快，在很多应用领域大家几乎都站在同一起跑线上，这为中国后发的机器人企业创造了一个快速追赶的有利条件。”曲道奎这样说。

　　在实现机器人产业快速赶超国际水平的过程中，国内企业如何找准市场切入点，成为现阶段行业内各企业探讨最为热烈的话题。广州数控设备有限公司（以下简称“广数”）董事长何敏佳以广数为例，发表了自己的看法，他说：“机器人市场是五花八门的，机器人产品应用面广，产业链却不长。企业应结合自身优势，开辟适合自身特点的市场拓展路径。可以先从需求量大的、招工困难的，同时在技术上容易实现机器人替代的岗位开始，从具备这几个特征的市场切入。比如广数比较熟悉的市场就是数控机床加工，因此我们是从简单的机床自动上下料这个方面来切入市场。”

　　据了解，目前国内多数机械加工仍采用专机或人工进行上下料的方式，这在产品比较单一、产能不高的情况下是非常适合的，但是随着产品更新换代加快, 使用专机或人工进行机床上下料就暴露出了很多缺点。专机占地面积大，结构复杂、维修不便，不利于自动化流水线的生产。而使用人工上下料的产品质量的稳定性不够，不能满足大批量生产的需求，同时也会造成劳动强度的增加，容易产生工伤事故，且效率低下。

　　何敏佳也分析说：“以往单机作业时要求每一个操作工都要懂工艺、懂编程，一个人管理十台数控机床是可以实现的。而现在的数控车工可以说是变成了简单的上下料操作工，日常工作变成简单的上下料，一个有着二十台数控机床的车间可能只安排两个编程员、两个工艺员，剩下的十几个看管机床的工人都变成了上下料操作工。操作要求越来越低，而简单的上下料工作大家都不愿意干，造成劳动力数量短缺，而机器人的应用刚好解决了这些问题。”

　　“机器人所需电机、驱动、控制系统全部是我们自主研发生产，大幅度降低了我们的生产成本。我们有技术、有市场需求，要关注的就是怎样由我们擅长的数控领域向机器人自动化领域做延伸，逐步向更广泛的市场渗透。”何敏佳这样总结。