2018年“大国工匠年度人物”——夏立

夏立，男，1971年生，汉族，群众，中国电子科技集团公司第五十四研究所钳工，高级技师，中国电科首届高技能带头人，于2016年6月成立夏立创新工作室。

他是一名钳工，但在博士扎堆儿的研究所，博士工程师设计出来的图样能不能落到实处，都要听听他的意见。二十多年的时间里，夏立天天和这些半成品通信设备打交道，在生产、组装工艺方面，夏立攻克了一个又一个难关，创造了一个又一个奇迹。

作为通信天线装配责任人，夏立先后承担了“天眼”射电望远镜、远望号、索马里护航军舰、“9·3”阅兵参阅方阵上通信设施等的卫星天线预研与装配、校准任务，装配的齿轮间隙仅有0.004毫米。

所获荣誉：全国技术能手、河北省金牌工人、河北省五一劳动奖章、2016年河北省军工大工匠。

挑战0.004毫米的齿轮间隙

上海65米射电望远镜名列全球第四、亚洲第一。由于建设中涉及多个技术领域，这种大型射电望远镜是国家科技实力的体现。

要实现灵敏度高、指向精确等性能，望远镜天线的核心部件方位俯仰控制装置的齿轮间隙要达到0.004毫米。完成这个不可能的任务的，就是有着近30年钳工经验的夏立。

从1987年进入研究所至今，近30年的钳工工作中，夏立参与了许多国家重大工程中卫星天线的预研与装配。“最难的是上海65米射电望远镜天线的装配。”他说。

射电望远镜通过接收天体的射电波来确定遥远天体的结构。嫦娥三号月球软着陆、嫦娥五号飞行试验器测定轨……不仅在我国探月工程中接收信号、发送指令，上海65米射电望远镜还“凝望”着更遥远的深空，被形象地称为“天马望远镜”。

宇宙中的射电波有不同波段，望远镜的天线就如同鼻子和耳朵，通过左右上下扫描，精确找到、接收不同波段的信号，哪怕只偏离了百分之几的角度，就可能找不到目标。控制天线对各角度进行扫描的装置，被称作方位俯仰控制装置，其核心是一个直径200毫米、厚度10毫米的圆形钢码盘。

确保望远镜精准探测，安装钢码盘成为关键，齿轮间隙要有0.004毫米，如果太小，天线转不动，大了，天线会松动。

一根头发丝大约有8丝粗细，而0.004毫米只有一根头发丝的1/20。实现精确装配，夏立说最重要的是“心静”，眼里、心里只有设备。拧螺丝时，屏住呼吸，手稍微重一点，会过紧，手的力量不够，达不到精度要求。“要反复测算，寻找零件的移动变形量，找到规律，就容易达到装配精度要求了。”在反复尝试中，他凭着多年积累的手感，寻找那无法言说的“偶遇”。

安装钢码盘，夏立面临着不止一个难题。钢码盘要安装到一个托盘上，托盘的平面度要求极高，为千分之几毫米，当时磨床设备的加工能力只能达到百分之几毫米，精度等级相差10倍。他决定手工磨出来。用2个千分表一点点测量托盘表面，比较分析所有数据，3天时间，他将托盘平面高低相差0.02毫米，磨到相差0.002毫米，顺利完成装配任务。

护航舰船、“天眼”上的匠心追求

安装陆地上超高精度的天文望远镜天线，很难。安装海上的天线，难题更多。

中国海军赴亚丁湾、索马里海域执行护航任务，护航舰艇同样离不开卫星通信。除了精度上的苛刻要求，夏天在索马里海域，舰艇甲板温度能达到50℃，舰载通信天线处于高温之中，护航舰艇在海浪冲击下晃动幅度大，空气的腐蚀性也比较强。在复杂海况下，保持天线稳定运行，夏立带领团队设计出了全新的1.2米天线的核心部件，体积更小，数据传输量却相当于以前两三台舰载天线之和。由于创造了6个月不停机连续工作的记录，他们受到使用方赞扬。

作为一名钳工，只要按照设计师的图样将设备精确装配，就算圆满完成任务。但夏立不止于此，作为技术带头人，他经常出现在新产品预研定型的技术分析会上。

世界最大单口径射电望远镜——500米口径球面射电望远镜（被誉为“中国天眼”）建成后，将在未来20至30年保持世界一流设备的地位。这台望远镜的天线也包含着夏立的智慧。五十四研究所中标了这一超级望远镜天线的装配。在投标时，需要提供一个天线结构件。在结构件的预研装配中，夏立他们对不少不合理的地方提出修改意见，让装配顺利进行。

这些组装工作机器人无法代替

“现在机械设备自动化程度很高，但钳工工种没有消失，就是因为在特殊环境、特殊结构上需要超高精度装配，这是机械做不到的。”夏立说。

通信天线的安装，就是将各个部件组装起来。在外人看来，工业化时代，工业产品的组装应该在流水线上完成，或由机器人完成。像夏立和工人师傅们这样，仍旧用双手将一个个零部件组合到一起，显得似乎不够现代化。

“流水线上的工作是纯机械劳动，不需要动脑，这里则不然。”夏立说，他们这里和大家所认知的流水线不同，这些组装工作也无法由机器人代替。

少年时期的夏立就表现出动手能力强，对事物好奇心重的特点，并成长为邻居和同事们眼中的“巧手”。不到17岁，夏立就进入五十四研究所，成为一名学徒钳工。到今天，二十多年的时间里，夏立一直待在五十四研究所的钳工操作台上，用电钻、扳手、钳子确保达到军工品质——合格率100%。